貴州EPS裝飾構(gòu)件簡析關(guān)于EPS裝飾線條工藝流程及操作要點

1、CB板之間EPS構(gòu)件施工工藝

1.1施工工藝流程

材料準備→基層處理→安裝角鋼龍骨→安裝EPS構(gòu)件→安裝錨固件→板面預(yù)留孔修補及接縫處理→組織驗收。

1.2材料準備：根據(jù)圖紙安裝尺寸加工半成品EPS構(gòu)件（寬度現(xiàn)場實際尺寸)、專而用復(fù)合型粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、不小于φ8的鋼筋頭，耐堿纖維網(wǎng)格布、根據(jù)圖紙安裝尺寸加工的L50*50*3mm鍍鋅角鋼（根據(jù)要求錨固件間距預(yù)留安裝孔）、12cm的自攻螺絲釘、膨脹螺栓。

1.3基層處理：

1）清理抹灰墻面上浮沉等雜物，抹灰空鼓、開裂部位要修補，表面疏松處須除清，新抹基層14天以上方可使用。

2）要求粘貼EPS構(gòu)件的基層潔凈，平整度、垂直度等達到規(guī)范要求。做到陰陽角方正、上下通順。

1.4安裝角鋼龍骨：

1）在施工段的頭一塊EPS構(gòu)件下部安裝角鋼龍骨作為支撐基座。貴州EPS裝飾構(gòu)件想說先在CB板內(nèi)鉆孔打入膨脹螺栓（打入的深度在不小于40mm ），再將提前準備好的鍍鋅角鋼進行連接，接點處均要求要涂刷防銹漆。

2）安裝EPS構(gòu)件背部角鋼龍骨用于輔助固定。

1.5安裝EPS構(gòu)件

1）配制砂漿：

① 施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特而殊配制的專而用粘結(jié)復(fù)合型砂漿。

② 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌須充分、均勻，稠度適中。

③ 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5 min ,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1.5小時內(nèi)用完。

2） EPS構(gòu)件板的粘結(jié)：EPS構(gòu)件板與結(jié)構(gòu)CB板的接縫全用專而用粘結(jié)復(fù)合型砂漿，粘結(jié)面積100百分之，EPS構(gòu)件板之間及與橫向角鋼龍骨的相互接縫全用專而用粘結(jié)復(fù)合型砂漿，砂漿飽滿，粘結(jié)面積100百分之。

1.6安裝錨固件：EPS粘結(jié)牢固后，一般在24小時以后在橫向龍骨角鋼上打自攻螺絲釘外加鐵片固定，間距根據(jù)構(gòu)件的實際寬度確定，但不應(yīng)大于350mm。

1.7板面預(yù)留孔修補及接縫處理：預(yù)留安裝空用抗裂砂漿修補平整，EPS構(gòu)件板接縫處上下搭接100mm的網(wǎng)格布抹抗裂砂漿增強處理。

2、EPS構(gòu)件腰線安裝工藝流程：

材料準備→基層處理→現(xiàn)場定位、放線→安裝EPS構(gòu)件→安裝錨固件→板面預(yù)留孔修補及接縫處理→組織驗收

2.1 基層處理：要求同CB板之間EPS構(gòu)件基層。

2.2 現(xiàn)場定位、放線：EPS構(gòu)件的上部定位根據(jù)挑檐的位置確定，然后分別彈出中線和下邊線來確定EPS構(gòu)件的位置。

2.3安裝EPS構(gòu)件：

1）EPS構(gòu)件粘貼時，應(yīng)使用專而用粘結(jié)復(fù)合型砂漿，粘結(jié)面積100百分之，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3mm，粘接縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。

2）安裝時，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預(yù)拼裝，縫隙不大于3mm。貴州EPS裝飾構(gòu)件告訴您用專而用粘結(jié)復(fù)合型砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿而足。

3）拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若貴州EPS裝飾構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進行打磨。

2.4 安裝錨固件：

1）錨固件安裝應(yīng)至少在粘完板的24h后再進行；

2）用電鉆在EPS構(gòu)件表面向內(nèi)打孔，進墻深度不小于50mm，用錘子輕敲，使其略低于板面。

3）錨固件的布置點數(shù)及位置根據(jù)EPS構(gòu)件規(guī)格尺寸確定，但每平米不少于5個，特別注意任何面積小于0.02㎡的單板須加錨固件固定。

2.5板面預(yù)留孔修補及接縫處理：預(yù)留安裝空用抗裂砂漿修補平整，EPS構(gòu)件板接縫處上下搭接100mm的網(wǎng)格布抹抗裂砂漿增強處理。

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